-
Pentingnya Internet of Things Industri
Seiring negara ini terus mempromosikan infrastruktur baru dan ekonomi digital, Internet of Things Industri semakin banyak muncul di mata orang-orang. Menurut statistik, ukuran pasar industri Internet of Things industri Tiongkok akan melampaui 800 miliar yuan dan mencapai 806 miliar yuan pada tahun 2021. Menurut tujuan perencanaan nasional dan tren perkembangan Internet of Things Industri Tiongkok saat ini, skala industri Internet of Things industri Tiongkok akan lebih jauh meningkat di masa depan, dan tingkat pertumbuhan pasar industri akan meningkat secara bertahap. Diharapkan bahwa ukuran pasar industri Internet of Things industri Tiongkok akan menembus satu triliun yuan pada tahun 2023, dan diprediksi bahwa ukuran pasar industri Internet industri Tiongkok akan tumbuh menjadi 1.250 miliar yuan pada tahun 2024. Industri Internet industri Tiongkok memiliki prospek yang sangat optimis.
Perusahaan-perusahaan Tiongkok telah menerapkan banyak aplikasi IoT industri. Misalnya, "Digital Oil and Gas Pipeline" dari Huawei dapat secara efektif membantu para manajer memahami dinamika operasi pipa secara real-time dan mengurangi biaya operasional serta manajemen. Shanghai Electric Power Company memperkenalkan teknologi Internet of Things ke dalam manajemen gudang dan membangun gudang tanpa pengawasan pertama dalam sistem tersebut untuk meningkatkan tingkat manajemen material…
Perlu dicatat bahwa meskipun hampir 60 persen eksekutif Tiongkok yang disurvei mengatakan mereka memiliki strategi untuk pengembangan IoT, hanya 40 persen yang mengatakan telah melakukan investasi yang relevan. Hal ini mungkin terkait dengan investasi awal yang besar dalam Industrial Internet of Things dan dampak aktual yang belum diketahui. Oleh karena itu, hari ini, penulis akan membahas bagaimana Industrial Internet of Things membantu pabrik mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi dengan kasus nyata transformasi cerdas ruang kompresor udara.
-
Stasiun kompresor udara tradisional:
Biaya tenaga kerja tinggi, biaya energi tinggi, efisiensi peralatan rendah, manajemen data tidak tepat waktu
Kompresor udara adalah kompresor udara yang dapat menghasilkan udara bertekanan tinggi untuk beberapa peralatan industri yang membutuhkan udara bertekanan tinggi 0,4-1,0mpa, seperti mesin pembersih, berbagai pengukur momentum udara, dan sebagainya. Konsumsi daya sistem kompresor udara menyumbang sekitar 8-10% dari konsumsi energi industri. Konsumsi daya kompresor udara di Tiongkok sekitar 226 miliar kW•h/a, di mana konsumsi energi efektif hanya mencapai 66%, dan sisanya 34% energi (sekitar 76,84 miliar kW•h/a) terbuang sia-sia. Kerugian dari ruang kompresor udara tradisional dapat diringkas sebagai berikut:
1. Biaya tenaga kerja tinggi
Stasiun kompresor udara tradisional terdiri dari N kompresor. Pembukaan, penghentian, dan pemantauan kondisi kompresor udara di stasiun kompresor udara bergantung pada manajemen personel stasiun kompresor udara yang bertugas, dan biaya sumber daya manusianya besar.
Dan dalam manajemen pemeliharaan, seperti penggunaan perawatan rutin manual dan metode deteksi di tempat untuk pemecahan masalah kerusakan kompresor udara, memakan waktu dan tenaga, serta terdapat penundaan setelah penghilangan hambatan, yang menghambat penggunaan produksi, sehingga mengakibatkan kerugian ekonomi. Setelah terjadi kegagalan peralatan, ketergantungan yang berlebihan pada penyedia layanan peralatan untuk menyelesaikan masalah dari pintu ke pintu akan menunda produksi, yang mengakibatkan pemborosan waktu dan uang.
2. Biaya konsumsi energi tinggi
Ketika pelindung buatan aktif, kebutuhan gas aktual di akhir tidak diketahui. Untuk memastikan penggunaan gas, kompresor udara biasanya lebih terbuka. Namun, kebutuhan gas terminal berfluktuasi. Ketika konsumsi gas rendah, peralatan akan berhenti beroperasi atau terpaksa mengurangi tekanan, yang mengakibatkan pemborosan konsumsi energi.
Selain itu, pembacaan meter manual tidak tepat waktu, akurasinya buruk, dan tidak ada analisis data, kebocoran pipa, kehilangan tekanan pengering terlalu besar, pemborosan waktu tidak dapat dinilai.
3. Efisiensi perangkat rendah
Kasus operasi mandiri, boot sesuai permintaan ke gas konstan dapat memenuhi persyaratan produksi, tetapi di bawah kondisi banyak set paralel, ada ukuran peralatan listrik bengkel produksi yang berbeda, situasi gas atau waktu gas tidak konsisten, untuk seluruh mesin pengalih pengiriman ilmiah QiZhan, pembacaan meter mengajukan persyaratan yang lebih tinggi, penghematan energi, konsumsi listrik.
Tanpa penempatan dan perencanaan yang masuk akal dan ilmiah, efek penghematan energi yang diharapkan tidak dapat tercapai: seperti penggunaan kompresor udara hemat energi tingkat pertama, mesin dingin dan kering, dan peralatan pasca-pemrosesan lainnya, tetapi efek penghematan energi setelah operasi tidak dapat mencapai harapan.
4. Manajemen data tidak tepat waktu
Mengandalkan personel manajemen peralatan untuk membuat statistik manual laporan konsumsi gas dan listrik memakan waktu dan tenaga, serta terdapat jeda waktu tertentu, sehingga operator perusahaan tidak dapat mengambil keputusan manajemen berdasarkan laporan konsumsi listrik dan produksi gas secara tepat waktu. Misalnya, terdapat jeda data dalam laporan data harian, mingguan, dan bulanan, dan setiap bengkel memerlukan akuntansi terpisah, sehingga data tidak terpadu dan pembacaan meter menjadi tidak nyaman.
-
Sistem stasiun kompresor udara digital:
Hindari pemborosan personel, manajemen peralatan cerdas, analisis data waktu nyata
Setelah transformasi ruang stasiun oleh perusahaan-perusahaan profesional, stasiun kompresor udara akan menjadi berorientasi data dan cerdas. Keunggulannya dapat diringkas sebagai berikut:
1. Hindari membuang-buang orang
Visualisasi ruang stasiun: Memulihkan 100% situasi keseluruhan stasiun kompresor udara melalui konfigurasi, termasuk namun tidak terbatas pada pemantauan data waktu nyata dan alarm abnormal waktu nyata kompresor udara, pengering, filter, katup, pengukur titik embun, meteran listrik, pengukur aliran, dan peralatan lainnya, sehingga tercapai manajemen peralatan tanpa awak.
Konfigurasi terjadwal: peralatan dapat secara otomatis dinyalakan dan dimatikan dengan mengatur waktu yang dijadwalkan, sehingga memastikan penggunaan gas sesuai rencana, dan personel tidak perlu menyalakan peralatan di lokasi.
2. Manajemen perangkat cerdas
Perawatan tepat waktu: waktu pengingat perawatan yang ditentukan sendiri, sistem akan menghitung dan mengingatkan item perawatan berdasarkan waktu perawatan terakhir dan waktu pengoperasian peralatan. Perawatan tepat waktu, pilihan item perawatan yang tepat, untuk menghindari perawatan berlebih.
Kontrol cerdas: melalui strategi yang tepat, kontrol peralatan yang wajar dapat mencegah pemborosan energi. Hal ini juga dapat melindungi masa pakai peralatan.
3. Analisis data waktu nyata
Persepsi data: Halaman beranda dapat langsung melihat rasio gas-listrik dan konsumsi energi unit stasiun.
Ikhtisar data: Lihat parameter terperinci perangkat apa pun dalam satu klik.
Penelusuran historis: Anda dapat melihat parameter historis semua parameter berdasarkan detail tahun, bulan, hari, jam, menit, detik, dan grafik terkait. Anda dapat mengekspor tabel dengan sekali klik.
Manajemen energi: gali titik-titik abnormal konsumsi energi peralatan, dan tingkatkan efisiensi peralatan ke tingkat optimal.
Laporan analisis: dikombinasikan dengan operasi dan pemeliharaan, kontrol dan efektivitas operasi untuk mendapatkan laporan analisis yang sama dan analisis rencana pengoptimalan.
Selain itu, sistem ini juga memiliki pusat alarm, yang dapat merekam riwayat kesalahan, menganalisis penyebab kesalahan, menemukan masalah, menghilangkan masalah tersembunyi.
Secara keseluruhan, sistem ini akan membuat stasiun kompresor udara beroperasi lebih aman dan efisien, dan yang terpenting, dapat mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi. Melalui data real-time yang terdeteksi, sistem ini secara otomatis akan memicu pelaksanaan berbagai tindakan, seperti mengontrol jumlah kompresor udara, memastikan operasi kompresor udara bertekanan rendah, dan menghindari pemborosan energi. Diketahui bahwa sebuah pabrik besar telah menggunakan sistem ini. Meskipun investasi awal untuk transformasi mencapai jutaan, sistem ini dapat menghemat biaya dalam setahun. Setiap tahun, penghematan biaya akan terus berlanjut. Buffett melihat investasi semacam ini sedikit menguntungkan.
Melalui contoh praktis ini, saya yakin Anda akan memahami mengapa negara ini telah mengadvokasi transformasi digital dan cerdas bagi perusahaan. Dalam konteks netralitas karbon, transformasi kecerdasan digital perusahaan tidak hanya dapat membantu perlindungan lingkungan, tetapi juga membuat manajemen produksi pabrik mereka sendiri lebih aman dan efisien, serta memberikan manfaat ekonomi yang solid bagi mereka.
Waktu posting: 14-Mar-2022