Bagaimana internet industri hal -hal menghemat jutaan dolar per tahun?

• Pentingnya internet industri

Ketika negara terus mempromosikan infrastruktur baru dan ekonomi digital, Internet of Things industri semakin banyak muncul di mata orang -orang. Menurut statistik, ukuran pasar Industri Industri Internet of Things akan melebihi 800 miliar yuan dan mencapai 806 miliar yuan pada tahun 2021. Menurut tujuan perencanaan nasional dan tren pengembangan saat ini dari internet industri hal -hal, skala industri di internet industri China akan semakin meningkat di masa depan, dan tingkat pertumbuhan pasar industri akan secara bertahap. Diharapkan bahwa ukuran pasar industri Internet of Things Industri China akan menembus satu triliun yuan pada tahun 2023, dan diperkirakan bahwa ukuran pasar industri internet industri China akan tumbuh menjadi 1.250 miliar yuan pada tahun 2024. Industri internet industri China memiliki prospek yang sangat optimis.

Perusahaan Cina telah melakukan banyak aplikasi IoT industri. Misalnya, "pipa minyak dan gas digital" Huawei dapat secara efektif membantu manajer memahami dinamika operasi pipa secara real time dan mengurangi biaya operasi dan manajemen. Shanghai Electric Power Company memperkenalkan teknologi Internet of Things ke dalam manajemen gudang dan membangun gudang tanpa pengawasan pertama dalam sistem untuk meningkatkan tingkat manajemen material…

Perlu dicatat bahwa sementara hampir 60 persen eksekutif Cina yang disurvei mengatakan mereka memiliki strategi untuk pengembangan IoT, hanya 40 persen mengatakan mereka telah melakukan investasi yang relevan. Ini mungkin terkait dengan investasi awal yang besar di internet industri hal -hal dan efek aktual yang tidak diketahui. Oleh karena itu, hari ini, penulis akan berbicara tentang bagaimana internet industri hal -hal membantu pabrik mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi dengan kasus aktual transformasi cerdas ruang kompresor udara.

• Stasiun Kompresor Udara Tradisional:

  Biaya tenaga kerja tinggi, biaya energi tinggi, efisiensi peralatan rendah, manajemen data tidak tepat waktu

Kompresor udara adalah kompresor udara, yang dapat menghasilkan udara bertekanan tinggi untuk beberapa peralatan di industri yang perlu menggunakan udara bertekanan tinggi 0,4-1,0MPA, seperti mesin pembersih, berbagai meter momentum udara dan sebagainya. Konsumsi daya sistem kompresor udara menyumbang sekitar 8-10% dari konsumsi energi industri. Konsumsi daya kompresor udara di Cina adalah sekitar 226 miliar kW • H/A, di mana konsumsi energi efektif hanya menyumbang 66%, dan sisanya 34% dari energi (sekitar 76,84 miliar kW • H/A) terbuang sia -sia. Kerugian ruang kompresor udara tradisional dapat diringkas sebagai aspek berikut:

1. Biaya tenaga kerja yang tinggi

Stasiun kompresor udara tradisional terdiri dari kompresor N. Pembukaan, penghentian, dan pemantauan negara kompresor udara di stasiun kompresor udara bergantung pada pengelolaan personel stasiun kompresor udara yang bertugas, dan biaya sumber daya manusia besar.

Dan dalam manajemen pemeliharaan, seperti penggunaan pemeliharaan reguler manual, metode deteksi di tempat untuk pemecahan masalah kesalahan kompresor udara, memakan waktu dan melelahkan, dan ada kelambatan setelah penghapusan hambatan, menghambat penggunaan produksi, yang mengakibatkan kerugian ekonomi. Setelah kegagalan peralatan terjadi, ketergantungan yang berlebihan pada penyedia layanan peralatan untuk menyelesaikan dari pintu ke pintu, menunda produksi, mengakibatkan buang-buang waktu dan uang.

2. Biaya konsumsi energi tinggi

Ketika penjaga buatan aktif, permintaan gas yang sebenarnya pada akhirnya tidak diketahui. Untuk memastikan penggunaan gas, kompresor udara biasanya lebih terbuka. Namun, permintaan gas terminal berfluktuasi. Ketika konsumsi gas kecil, peralatan menganggur atau dipaksa untuk mengurangi tekanan, menghasilkan limbah konsumsi energi.

Selain itu, pembacaan meter manual adalah ketepatan waktu, akurasi yang buruk, dan tidak ada analisis data, kebocoran pipa, kehilangan tekanan pengering terlalu besar buang -buang waktu tidak dapat dinilai.

3. Efisiensi Perangkat Rendah

Kasus operasi yang berdiri sendiri, boot sesuai permintaan untuk konstanta gas dapat memenuhi persyaratan produksi, tetapi di bawah kondisi banyak set paralel, ada berbagai ukuran peralatan daya lokakarya produksi berbeda, gas atau gas gas yang tidak konsisten, untuk seluruh mesin sakelar pengiriman ilmiah Qizhan, pembacaan meter ke depan persyaratan yang lebih tinggi, penghematan energi, konsumsi listrik.

Tanpa kolokasi dan perencanaan yang masuk akal dan ilmiah, efek penghematan energi yang diharapkan tidak dapat dicapai: seperti penggunaan kompresor udara hemat energi tingkat pertama, mesin dingin dan kering dan peralatan pasca pemrosesan lainnya, tetapi efek penghematan energi setelah operasi tidak dapat mencapai harapan.

4. Manajemen data tidak tepat waktu

Adalah memakan waktu dan melelahkan untuk mengandalkan personel manajemen peralatan untuk membuat statistik manual laporan konsumsi gas dan listrik, dan ada kelambatan tertentu, sehingga operator perusahaan tidak dapat membuat keputusan manajemen sesuai dengan konsumsi listrik dan laporan produksi gas pada waktunya. Misalnya, ada jeda data dalam pernyataan data harian, mingguan dan bulanan, dan setiap lokakarya membutuhkan akuntansi independen, sehingga data tidak disatukan, dan tidak nyaman untuk membaca meter.

• Sistem Stasiun Kompresor Udara Digital:

Hindari pemborosan personel, manajemen peralatan cerdas, analisis data real-time

Setelah transformasi ruang stasiun oleh perusahaan profesional, stasiun kompresor udara akan menjadi berorientasi data dan cerdas. Keuntungannya dapat diringkas sebagai berikut:

1. Hindari pemborosan orang

Visualisasi ruang stasiun: 100% mengembalikan situasi keseluruhan stasiun kompresor udara melalui konfigurasi, termasuk tetapi tidak terbatas pada pemantauan data real-time dan alarm abnormal real-time dari kompresor udara, pengering, filter, katup, meter titik embun, meteran listrik, meter aliran dan peralatan lainnya, sehingga dapat mencapai manajemen peralatan yang tak berawak.

Konfigurasi Terjadwal: Peralatan dapat secara otomatis dimulai dan dihentikan dengan mengatur waktu yang dijadwalkan, untuk memastikan penggunaan gas sesuai dengan rencana, dan personel tidak diharuskan untuk memulai peralatan di lokasi.

2. Manajemen Perangkat Cerdas

Pemeliharaan yang tepat waktu: Pemeliharaan yang ditentukan sendiri waktu pengingat, sistem akan menghitung dan mengingatkan item pemeliharaan sesuai dengan waktu pemeliharaan terakhir dan waktu berjalan peralatan. Pemeliharaan tepat waktu, pilihan barang perawatan yang wajar, untuk menghindari pemeliharaan berlebihan.

Kontrol Cerdas: Melalui strategi yang tepat, kontrol peralatan yang wajar, untuk menghindari limbah energi. Itu juga dapat melindungi kehidupan peralatan.

3. Analisis Data Real-Time

Persepsi Data: Halaman beranda dapat langsung melihat rasio gas-listrik dan konsumsi energi unit stasiun.

Tinjauan Data: Lihat parameter terperinci dari perangkat apa pun dalam satu klik.

Penelusuran Historis: Anda dapat melihat parameter historis dari semua parameter sesuai dengan granularitas tahun, bulan, hari, jam, menit, kedua, dan grafik yang sesuai. Anda dapat mengekspor tabel dengan satu klik.
Manajemen Energi: Menggali titik abnormal konsumsi energi peralatan, dan meningkatkan efisiensi peralatan ke tingkat yang optimal.

Laporan Analisis: Dikombinasikan dengan operasi dan pemeliharaan, kontrol dan efektivitas operasi untuk mendapatkan laporan analisis yang sama dan analisis rencana optimisasi.

Selain itu, sistem juga memiliki pusat alarm, yang dapat mencatat sejarah kesalahan, menganalisis penyebab kesalahan, menemukan masalah, menghilangkan masalah tersembunyi.

Secara keseluruhan, sistem ini akan membuat stasiun kompresor udara bekerja lebih aman dan efisien, dan yang paling penting, dapat mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi. Melalui data real-time yang terdeteksi, secara otomatis akan memicu pelaksanaan tindakan yang berbeda, seperti mengendalikan jumlah kompresor udara, memastikan operasi tekanan udara kompresor udara rendah, untuk menghindari limbah energi. Dapat dipahami bahwa sebuah pabrik besar menggunakan sistem ini, meskipun investasi awal jutaan untuk transformasi, tetapi setahun untuk menghemat biaya "kembali", setelah setiap tahun akan terus menghemat jutaan, investasi seperti itu Buffett melihat sedikit hati.

Melalui contoh praktis ini, saya yakin Anda akan mengerti mengapa negara ini menganjurkan transformasi digital dan cerdas dari perusahaan. Dalam konteks netralitas karbon, transformasi intelijen digital dari perusahaan tidak hanya dapat membantu perlindungan lingkungan, tetapi juga membuat manajemen produksi pabrik mereka sendiri lebih aman dan efisien, dan membawa manfaat ekonomi yang solid untuk diri mereka sendiri.